它的運行可靠性直接決定客戶是否能夠得到持續可靠的電力供應。因此保證配電網的安全穩定運行是非常重要的。

一、低壓電纜故障原因分析

隨著國民經濟的飛速發展和**的不斷深入，城市的架空線路已被地下的電纜線路逐步取代。因為電纜敷設在地下不占地面空間，同一地下電纜通道，可容納多回線路。在城市道路和大型工廠，電纜供電有利于市容、廠容整齊美觀。且受自然氣象條件，如雷電、風雨、鹽霧、污穢等和周圍環境對電纜的影響很小，電纜隱藏在地下對人身比較安全，供電可靠性高，運行維護費用小。但也存在一定的缺點：如電纜線路建設投資費用高，是架空線路的幾倍；電纜故障隱藏、查找困難、修復時間較長。因此，對低壓電纜故障原因分析具有特別重要的意義，以下是幾種常見的低壓電纜故障類型：

1、電纜制造質量問題

如電纜產品質量不符合標準，有嚴重的偏心、氣隙、雜質或損傷缺陷等；

2、電纜安裝施工質量問題

如在敷設電纜時，將電纜外護套損壞或中間接頭或終端接頭密封不良等致使潮氣或水份的侵蝕，使絕緣性能逐漸下降發展成貫穿性通道，最后導致電纜絕緣擊穿。機械牽引力過大而拉傷電纜或電纜過度彎曲而損傷電纜等都會造成低壓電纜故障；

3、導體連接管壓接不良、打磨不平整，特別是在壓接管口邊緣處，局部有尖角、毛刺造成接頭內部電場不均勻，運行中產生局部放電，使絕緣劣化最后導致絕緣擊穿。

4、中間接頭設置不合理、浸泡在有水的電纜溝井中或是接頭彎曲過大或受力等；

5、在剝削半導體時損傷電纜絕緣

半導體剝離長度不夠絕緣表面灰塵、雜質等未清理干凈等，也會造成絕緣強度下降使壽命縮短；

6、過電壓造成擊穿

雷電過電壓和諧振過電壓使電纜絕緣所承受的耐受力電壓超過允許值而造成擊穿；

7、外力破壞

多因城市工程建設是機械開挖、人工打樁造成，另外地質災害地基下沉也將造成低壓電纜故障；

8、電纜長期過負荷運行及在化學腐蝕物較惡劣的環境下運行也將縮短電纜的使用壽命。

低壓電纜故障發生后，除特殊情況如電纜終端頭的爆炸事故當時發生的外力破壞事故等，可直接觀察到故障點外，一般均無法通過巡視發現。須采用低壓電纜故障測試儀進行測量低壓電壓故障點的位置。低壓電纜故障檢測方法很多，但是從檢測的原理和檢測的過程基本上都是一樣的。一般分為三個步驟：確定低壓電纜故障的性質、選擇檢測方法、測量低壓電纜故障距離。

二、低壓電纜故障測距方法

1、低壓脈沖法

該方法簡單安全并能迅速、準確地測量電線全長。斷線故障和以下的低壓電纜故障距離，其方法是用測長儀將高平率的低壓脈沖發送到電纜中，該脈沖沿著帶特性阻抗的電纜傳播到阻抗不均勻的地方。如中間接頭、短路點、終端頭等，在這些電商都會引起波的反射。

用電纜故障測試儀測量低壓電纜故障距離，該儀器廣泛適用于中低壓電纜，能安全、迅速、準確地檢測所有類型的絕緣故障。無需燒穿即可直接測試高阻閃絡性及泄露性故障。儀器采用超高壓數字電橋原理，不需要人工分析判斷波形，無檢測盲區，直接數字顯示故障點的距離。

2、聲磁測量法精確定點

首先在電纜的一端將電纜鎧裝接地解除，施加高壓脈沖至故障粗測定位范圍段的正上方。沿電纜方向慢慢移動，觀察聲波信號及磁場信號，直至聲波觸發信號于磁場觸發信號同時出現，此時測量信號有效。

3、音頻感應法

當低壓電纜故障點屬于相間短路或相地短路接地時，施加高壓脈沖在故障點處不放電，也就是說故障點不產生放電聲，所以不能用聲磁同步法精確定點。

中試控股研發的電纜故障測試儀是完全智能化、人性化的設計，它自動完成電纜故障點的測試，無須人工分析故障波形，直接報出故障點距離和故障性質。電纜故障測試儀是針對直埋低壓電纜的埋設路徑，埋深及故障點位置進行同步定位測試的儀器。電纜故障測試儀基本上滿足了低壓電纜故障測試的全部條件。這種測試系統比起以“沖閃法”為原理的電纜故障測試儀來說有許多優點。

電纜故障測試儀在設計上利用電磁感應及跨步電壓的原理來實現其探測功能，同時自動引導電纜路徑、測量電纜敷設深度、指明故障點方向，直觀簡潔，儀器提前20-30米可感應到故障點位置，接收機指針指向明確，紅綠轉換間輕松實現故障精確定點。

另外電纜故障測試儀對‘沖閃法’無法解決的單芯電纜接地及斷線故障特別合適，定點準確快捷，誤差僅在0-5cm內！電纜故障測試儀的使用性能針對低壓電纜的使用特點及故障特征，操作攜帶方便，實用性極強，體積小，單人操作，無需任何輔助設備，一次充電可連續工作48小時。定位儀指針直觀顯示，不受外界干擾，同時配制外置聲源，同步測聽故障電纜信號變化，雙重確定低壓電纜故障點位置，而且不受電纜地下及地面情況（如分叉、穿管、橋架、地磚、水泥路面）影響，點對點查找電纜故障。